金昌 污水处理絮凝剂聚丙烯酰胺聚合铁生产工艺简介1.1聚合铁备原理FeS04在催化剂的作用下，被氧气或空气氧化为Fe2(S04)3，而后经水解、聚合反应聚合铁。1.2聚合铁备在聚合反应器中，按比例加入FeS04、H20、H2S04及催化剂，加热并保持一定的温度，使反应进行2小时，取样分析Fe2+，当分析不出Fe2+时，表示反应已经，所得产品为红棕色的。
2.2根离子与总铁的摩尔比对反应速率及产品盐基度的影响为了形成碱式铁，必须要使根离子和铁离子的比在1到1.5之间，它们的比例值是通过H2S04来的，如果加H2S04过多，则产品盐基度太低，达不到要求；如果加H2S04太少，则体系的酸度太低，了电对02/H20的电极电位，也就是减弱了02的氧化性。
2实验结果及讨论2.1典型的试制产品与国外样品的比较影响产品性能指标的因素很多，主要包括根例子与总铁的摩尔比，催化剂的种类及用量、反应温度等。通过试验，我们确定了佳的工艺条件。通过试验，我们确定了佳比例为1.251.35。
2.3催化剂种类及用量对氧化反应速率的影响为了与所选的催化剂进行比较，我们也以NaN02为催化剂进行了试验，实验表明，不同的催化剂有着明显不同的催化效果。我们所选用的催化剂来源广泛，价格低廉，且无害，仅用2小时就将Fe2+全部氧化成Fe3+，而以NaN02为催化剂时连续反应18小时，Fe2+的转化率只有90%。
反应温度90℃，反应时间2h，浓度对铁浸出率的影响试验结果如图2所示。由图2看出，铁浸出率随浓度增大而升高，但增幅并不大。试验中发现，当浓度为9.17mol／L时，反应物混匀加热后，溶液很快变成糊状，致使反应无法继续进行。综合考虑聚合铁（聚铁）制备对溶液铁浓度和pH的要求。确定用5.32mol／L浸出炉渣，用量为理论用量的1.1倍。2.1.2反应时间对铁浸出率的影响搅拌速度300r/min，反应温度90℃，浓5.32mol／L，反应时间对铁浸出率的影响试验结果如图3所示。可以看出：随反应时间，铁浸出率增大；反应3h后，铁浸出率达68.74%；之后再继续反应，铁浸出率增长。浸出中，因为氧化铁粉末和被大量消。
容易制备，价格低廉，只有这样才能广泛地应用于生产，目前使用的氧化剂较多，例如，氯酸盐，氧气或空气，次氯酸盐，等，由于制造成本的，采用空气或氧气氧化法较多，在以硫铁矿灰生产聚合铁时，由于它含有少量的皿铁离子。
絮凝剂生物聚合铁产品盐基度高,酸度低,含有的微生物可活性泥渣的活性,处理效果好。目前国内多采用生化法处理焦化废水，由于焦化废水的难降解性，经生化处理后还远不能达到排放，因此，后端常辅以混凝沉淀处理，聚合铁（聚铁）(聚铁)是常用的混凝剂之一，聚合铁（聚铁）经水解后可对水中捕作用，且价格便宜。产品的除浊、除有机物性能好,对pH适应范围宽,对水温不,对低温、低浊水也有很好的处理效果。用量少,吨水处理成本低。焦化废水是在煤干馏、煤气净化及化工产品回收精制中产生的1种高浓度、高污染、难降解废水，其有机物浓度高、成分复杂，主要含有氨氮、酚类、类以及单环或多环化合物及杂环化合物等。年来，无机有机复合絮凝剂的研究逐渐成。
2结果与讨论2.1Fenton法处理生活压滤液的条件按Ll6(54)5因素4水设计正交试验方案，各水的设计参考文献，初步确定pH值、H202的投加量、FeSO4的投加量（H202与Fe2+的摩尔比）、反应温度和反应时间5因素对生活压滤液中COD和浊度去除效果的次反应条件。由表1可以看出：Fenton交试验中，所选的5个因素对COD去除率的影响大小顺序依次为H202的投加量pH值H202与Fe2+的摩尔比反应温度反应时间，去除COD佳的反应条件是pH值为2.H2O2的投加量为12．OmL、H202与Fe2+的摩尔比（Fe2+的投加。由于所研究的生活压滤液COD含量较高，且后续会采用絮凝剂进一步对浊度进行降。
对于一定量的，在雾化中液滴越小，其表面积越人，气体的吸收速度也越快，因此我们设计了喷雾法生产聚合铁的新工艺，制备中反应不断循环，直到亚铁离子氧化，只有在加大气液反应表面积时才能加快反应速度生产效率，目前国内多数工厂采用反应釜。
聚丙烯酰胺
